BFMG55-Ni1
符合：GB/T 8110 ER55-Ni1
相当：AWS A5.28ER80S-Ni1
ISO 14341-A-G 46 5 MG3Ni1
ISO 14341-B-G 55A 5 M GN2
说明：BFMG55-Ni1是低合金低温钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅小，焊缝成形美观，适应全位置焊接。熔敷金属具有优良的抗裂性能、低温冲击韧性及抗大气腐蚀性能。
用途:用于对低温韧性（-45℃)要求较高的桥梁、机车车辆结构和船舶、压力容器、化工容器等低温耐候钢结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | ≤1.25 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.80～1.10 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.35 |
值例 | 0.09 | 1.15 | 0.65 | 0.015 | 0.017 | 0.95 | 0.09 | 0.15 | 0.03 | 0.13 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -45℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥550 | ≥470 | ≥24 | ≥27 | Ar+(1%～5%)O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG55-Ni2
符合：GB/T 8110 ER55-Ni2
相当：AWS A5.28ER80S-Ni2
ISO 14341-A-G- 46 6M G2Ni2
ISO 14341-B-G 55A 6 M GN
5
说明：BFMG55-Ni2是低合金低温钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅小，焊缝成形美观，适应全位置焊接。熔敷金属具有优良的抗裂性能、抗大气腐蚀性能。-60℃仍具有优良的低温冲击韧性。
用途:用于对低温韧性（-60℃)要求较高的桥梁、机车车辆结构和船舶、压力容器、化工容器等低温耐候钢结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu | 其他元素总量 | |
标准值 | ≤0.12 | ≤1.25 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.00～2.75 | ≤0.35 | ≤0.50 |
值例 | 0.09 | 1.10 | 0.60 | 0.014 | 0.016 | 2.55 | 0.15 | — |
熔敷金属力学性能（605～635℃×1h处理）:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -60℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥550 | ≥470 | ≥24 | ≥27 | Ar+(1%～5%)O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG55-Ni3
符合：GB/T 8110 ER55-Ni3
相当：AWS A5.28ER80S-Ni3
ISO 14341-B-G 55A 7 M GN71
说明：BFMG55-Ni3是低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅小，焊缝成形美观，适应全位置焊接。熔敷金属具有优良的抗裂性能、抗大气腐蚀性能。-75℃仍具有优良的低温冲击韧性。
用途:用于对焊接在-55℃、-75℃工作的低温容器、管道、LPG储罐等的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu | 其他元素总量 | |
标准值 | ≤0.12 | ≤1.25 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 3.00～3.75 | ≤0.35 | ≤0.50 |
值例 | 0.09 | 1.12 | 0.61 | 0.013 | 0.016 | 3.55 | 0.14 | — |
熔敷金属力学性能（605～635℃×1h处理）:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -75℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥550 | ≥470 | ≥24 | ≥27 | Ar+(1%～5%)O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。