埋弧焊丝使用指南
一、概述
埋弧焊(SAW)是以埋弧焊丝作为电极且电弧在颗粒状可熔化的焊剂下燃烧进行焊接的方法。由于具有熔池保护好、劳动条件好、自动化水平高、熔敷效率高、焊缝合金系统调整容易、可采用较大焊接规范、对焊接位置有特殊要求等特点，这种焊接方法一般用于水平面或倾度＜150的斜坡、母材厚度＞6mm、焊缝较规则且有一定长度位置的焊接，如压力容器、重型机械、大口径油气水管、运输机械、船舶等的纵环缝、长直缝、深坡口等位置的焊接。
二、埋弧焊丝及焊丝/焊剂组合的选择
埋弧焊丝的选择主要是依据被焊部件类型、工作条件、环境、对焊接接头的性能要求等。碳钢及低合金用埋弧焊丝性能方面的选择原则是等强匹配，配以塑韧性要求。由于埋弧焊接是由埋弧焊丝和焊剂组合进行的，焊剂的不同同样决定着焊接接头性能的差异。对于一些对焊接接头强韧性要求不高的碳钢选用碳钢或低强度低合金钢埋弧焊丝/熔炼焊剂组合是合适的，但它们不适宣大厚度、深坡口、窄间隙、大电流密度的焊接；对低合金高强度钢、耐热钢、低温钢等的焊接，应选用相应的低合金埋弧焊丝和烧结焊剂组合，才能获得期望的优良焊接接头性能。
三、埋弧焊接注意事项
l.焊接电流过小将导致焊缝成形变差、咬边、未焊透、夹渣等缺陷；焊接电流过大将造成焊接接头理化性能及抗裂性恶化、烧穿、焊缝成形粗糙、脱渣性变差等缺陷；片面追求效率而一味提高焊接电流和追求性能而极度降低焊接规范都是极为不利的；
2. 选用我公司BFSJ601型烧结焊剂进行单丝焊时，应采用直流反极施焊、纵列多丝焊时第一丝也应为直流反极，BFSJ101和BFSJ301建议参照以上执行；
3. 焊接低合金高强钢和低温钢时，为得到良好的焊缝理化性能，建议进行中小规范多层多道方式焊接(道间温度在160～190℃之间;线能量以20～30KJ/cm为宜)；
4. 焊丝表面质量对焊接接头理化性能和焊接工艺性能有较大影响。长期搁置造成焊丝表面锈迹或由于存放不当造成焊丝表面附有油污、水分等杂质在焊前都应彻底清除；
5. 焊丝直径和导电嘴规格应一致，导电嘴直径过大造成导电不良、焊缝成形恶化甚至断弧；
6. 焊丝和工件倾斜方向都将影响焊道形状和熔深，焊丝前倾或为上坡焊则熔深较大:焊丝后倾(或下坡焊)其熔深较浅、熔宽增大；
7. 当采用气体火焰预热及去除焊接表面的水份时，加热温度必须＞lOO℃、且保持一段时间，否则易于吸附水份。
四、埋弧焊丝包装及卷绕形式
本公司埋弧焊丝的包装及卷绕形式为层绕。层绕是指焊丝规则的一层一层整齐排列，去掉包装后装入提供的特定的放线设备后即可焊接。
焊丝直径/mm | 卷绕 形式 | 单件重量/kg | 放线设备 | 单件焊丝尺寸 内径×外径×高(mm) |
2.0～5.0 | 层绕 | 25 | 25kg放线盘 | 300×385×80 |
3.2～5.0 | 层绕 | 50 | 50kg放线盘 | 300×450×80 |
3.2～5.0 | 层绕 | 50 | 50kg放线盘 | 500×590×80 |
3.2～5.0 | 层绕 | 50～250 | 250放线盘 | 300×620(最大)×170 |
2.4～5.8 | 层绕 | 100～350 | FX-1(2)型放线架 | 630×900(最大)×170 |
五、埋弧焊丝搬运及装卸注意事项
1.搬运过程中，小心不要被撞击和摔碰、跌落，特别是层绕焊丝；
2. 建议在焊接现场或再次卷绕场地方去内外包装；
3. 注意由于焊丝有一定弹性，避免在装卸时由于操作不慎使整卷焊丝松散，而带来更多麻烦和影响送丝性(特别是层绕焊丝)；
4. 焊丝包装怕水、不可近火、不耐高温。
5.大包装焊丝吊装时，请用吊装带，以免划伤焊丝表面。
埋弧焊用焊丝简明特性表
Welding wires forSubmerged Arc Welding Concisecharacteristics table
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | 配合焊剂牌号 | NB/T47018.4 | GB/T型号 | 主要用途 |
承压设备 | BFH08AR | BFSJ301 | F4A2-H08A | F4A2-H08A | 用于相同强度级别的承压设备钢材的埋弧自动焊。 | |
BFH08MnAR | BFS101 | F4A2-H08MnA | F4A2-H08MnA | 用于相同强度级别的承压设备钢材的埋弧自动焊。 | ||
BFH10Mn2R | BFSJ101 | F4A2-H10Mn2 | F4A2-H10Mn2 | 用于相同强度级别的承压设备钢材的埋弧自动焊。 | ||
BFH08MnMoAR | BFSJ101 | F55P3-H08MnMoA | F55P3-H08MnMoA | 用于相同强度级别的承压设备钢材的埋弧自动焊。 | ||
BFH10MnSiR | BFS101 | F4A2-H10MnSi | F4A2-H10MnSi | 用于相同强度级别的承压设备钢材的埋弧自动焊。 | ||
BFH08Mn2SiAR | BFS101 | F5A3-H08Mn2SiA | F5A3-H08Mn2SiA | 用于相同强度级别的承压设备钢材的埋弧自动焊。 |
埋弧焊用焊丝简明特性表
Welding wires forSubmerged Arc Welding Concisecharacteristics table
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | GB/T型号 | AWS型号 | 主要用途 | |||
碳钢 | BFH08A、BFH08E | H08A、H08E | EL8、EL12 | 用于Q235、20#等钢结构的焊接。 | ||||
BFH08MnA | H08MnA | A5.17 EM12 | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q235、Q345等。 | |||||
BFH08MnE | H08MnE | A5.17 EM12 | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q235、Q345等。 | |||||
BFH10MnSi | H10MnSiA | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q345等。 | ||||||
BFH08MnSiA | A5.17EM12K | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q345等。 | ||||||
BFH10Mn2 | H10Mn2 | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q345等。 | ||||||
BFH15Mn2A | A5.17 EH14 | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q345等。 | ||||||
BFH08Mn2E | H10Mn2 | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q345q等。 | ||||||
BFH08Mn2SiA | H08Mn2SiA | 用于相同强度级别的结构钢焊接，如Q345等。 | ||||||
续上表 | ||||||||
核电用 | BFH08MnHR | H08MnA | 用于核电20HR、P265GH材质的焊接。 | |||||
抗 氢 钢 | BFH08SHA | H08SHC | A5.17 EL8K | 用于Q245R（HIC）抗氢钢等重要结构的焊接。 | ||||
BFH09MnSH | 用于Q345R（HIC）抗氢钢。 | |||||||
BFH09MnSHA | 用于Q345R（HIC）抗氢钢焊接。 | |||||||
BFH09MnDR | 用于石油化工压力容器的ASME SA516Gr70、16MnDR等。 | |||||||
BFH09MnNiSH | 用于Q345R（HIC）抗氢钢焊接。 | |||||||
低合金高强钢 | BFH08MnMoA | H08MnMoA | 用于低合金高强钢焊接，如Q460等。 | |||||
BFH10MnMoG | A5.17 EA2 | 用于低合金高强钢焊接，如Q420等。 | ||||||
BFH10Mn2MoG | A5.23M EA4 | 用于低合金高强钢焊接，如Q490等。 | ||||||
BFH08Mn2MoA | H08Mn2MoA | A5.23M EA3 | 用于低合金高强钢焊接，如Q490、12MnNiVR等。 | |||||
BFH10Mn2NiMoA | 用于低合金高强钢焊接，如D620的焊接。 | |||||||
BFH08Mn2Ni3MoA | H08Mn2Ni3MoA | A5.23M EM4 | 用于低合金高强钢，如Q690等的焊接。 | |||||
BFH15Mn2NiMoG | A5.23M EF2 | 用于低合金高强钢，如海洋平台、起重机械等结构焊接。 | ||||||
BFH09MnNiMoG | A5.23M EF3 | 用于核电、锅炉、压力容器用13MnNiMoR等钢焊接。 | ||||||
低温钢 | ||||||||
134 | BFH09MnNiE | A5.23M ENi1 | 用于液体稀烷贮存容器及输送管道、天然气液化装置用低温钢焊接。 | |||||
135 | BFH09MnNi3 | A5.23M ENi3 | 用于3.5Ni低温钢焊接。 | |||||
136 | BFH09MnNiDR | NB/T 47018.4 | 用于石油化工行业用力容器用-70℃低温钢焊接。 | |||||
137 | BFH06MnNiDR | NB/T 47018.4 | A5.23M ENi3 | 用于石油化工行业用力容器用-101℃低温钢焊接。 | ||||
138 | BFH09MnNiMoE | A5.23M ENi5 | 用于低温容器、海洋平台的焊接。 | |||||
耐热钢 | BFH08CrMoA | H08CrMoA | 用于1.0%Cr～0.5%Mo系珠光体耐热钢焊接。 | |||||
BFH13CrMoA | H13CrMoA | 用于1.0%Cr～0.5%Mo系珠光体耐热钢焊接，如15CrMo等。 | ||||||
BFH08CrMoE | A5.23M EB2 | 用于1.25%Cr～0.5%Mo-0.25%V系珠光体耐热钢焊接。 | ||||||
BFH08CrMoC | 用于1.0%Cr～0.5%Mo系珠光体耐热钢焊接。 | |||||||
BFH08CrMoG | A5.23M EB2R | 用于14CrMoR（H）等钢的焊接。 | ||||||
BFH08CrMoVA | H08CrMoVA | 用于1.0%Cr～0.5%Mo～0.25%V系珠光体耐热钢焊接。 | ||||||
BFH10Cr2MoE | A5.23M EB3 | 用于2.25%Cr～1.0%Mo系珠光体耐热钢焊接。 | ||||||
BFH10Cr2MoC | A5.23M EB3R | 用于石油精炼、石油化工用的ASME SA387Gr22 Class2、12Cr2MoR等钢焊接。 | ||||||
BFH09Cr9MoVNb | A5.23M EB9 | 用于亚临界、临界、超临界锅炉过热器部位的T/P91钢焊接。 | ||||||
管线钢 | BFH08Mn2NiE | 用于海洋石油平台厚板重要结构件，X70、X80管线钢的焊接。 | ||||||
BFH08MnMoTiB（BFH08C、BFH08SG1） | 用于X65、X70、X80管线钢及低合金高强钢的焊接。 | |||||||
BFH08Mn2NiTiB(BFH08D） | 用于X65、X70、X80管线钢及低合金高强钢的焊接。 | |||||||
BFH08Mn2NiMoTiB | 用于X100管线钢及低合金高强钢的焊接。 | |||||||
续上表
类别 | 页码 | 焊丝牌号 | GB/T型号 | AWS型号 | 主要用途 |
耐候钢 | BFH08MnCuCrNiⅢ | TB/T 2374 H08MnCuCrNiⅢ | 用于490MPa级低合金耐候钢焊接。 | ||
BFTH500-NQ-Ⅲ | TB/T 2374 TH500-NQ-Ⅲ | 用于500MPa级低合金耐候钢焊接。 | |||
BFTH550-NQ-Ⅲ | TB/T 2374 TH550-NQ-Ⅲ | 用于550MPa级低合金耐候钢焊接。 | |||
BFTH600-NQ-Ⅲ | TB/T 2374 TH600-NQ-Ⅲ | 用于600MPa级低合金耐候钢焊接。 | |||
桥梁钢 | BFH10Mn2Ni（WQ-1） | 用于桥梁、管线、船舶、压力容器、高层建筑的焊接。 | |||
BFH08Mn2NiE（WQ-2） | 用于桥梁、管线、船舶、压力容器、高层建筑的焊接。 | ||||
BFH08MnNiE（WQ-3） | H08MnA | 用于桥梁、管线、船舶、压力容器、高层建筑的焊接。 | |||
BFH10Mn2NiE(WQ-4) | H10Mn2 | 用于桥梁、管线、船舶、压力容器、高层建筑的焊接。 | |||
BFH10MnNiE（WQ3C） | 用于桥梁、管线、船舶、压力容器、高层建筑的焊接。 | ||||
储罐 | BFH08Mn2NiMoE | 用于低合金高强钢，如D620的焊接。 | |||
风电塔筒用 | BFH08Mn2E（FT） | H10Mn2 | 用于Q345C、D、E级建造的风电塔筒焊接。 | ||
BFH10Mn2（FT） | H10Mn2 | 用于Q345C、D、E级建造的风电塔筒焊接。 | |||
BFH08Mn2NiE（FT） | 用于Q345C、D、E级建造的风电塔筒焊接。 | ||||
BFH09MnNiMoE（FT） | A5.23 ENi5 | 用于Q345C、D、E级建造的风电塔筒焊接。 | |||
BFH15Mn2NiMoG（FT） | A5.23 EF2 | 用于Q345C、D、E级建造的风电塔筒焊接。 | |||
BFH09MnNiMoG（FT） | A5.23 EF3 | 用于Q345C、D、E级建造的风电塔筒焊接。 | |||
BFH08Mn2NiMoE（FT） | 用于Q345C、D、E级建造的风电塔筒焊接。 | ||||
BFH08MnMoTiB（FT） | 用于Q345C、D、E级建造的海洋风电塔筒焊接。 | ||||
BFH08Mn2NiTiB（FT） | 用于Q345C、D、E级建造的海洋风电塔筒焊接。 |