BFMG55-TiB
符合：GB/T 8110 ER55-G
AWS A5.28 ER80S-G
说明：BFMG55-TiB是低合金钢气保焊丝。采用CO2或80%Ar+20%CO2作为保护气体时，焊丝中含有Ti及微量的B元素，使熔滴和焊缝晶粒均得到细化，冲击韧性优良，飞溅及烟雾也大幅度降低。
用途:用于相同强度级别的车辆、建筑、工程机械、船舶、桥梁等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ti | B | Cu | |
一般值 | ≤0.12 | 1.64 | 0.67 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.35 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥550 | ≥470 | ≥22 | ≥47 | CO2 |
熔敷金属射线探伤要求：Ⅱ级
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 50～180 | 80～250 | 100～350 | 250～500 |
立向上焊、仰焊 | 50～100 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 50～100 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG55-MoTi
符合：GB/T 8110 ER55-D2-Ti
AWS A5.28 ER80S-G
说明：BFMG55-MoTi是低合金钢气保焊丝。采用CO2或Ar+CO2混合气体作为保护气体。具有优良的焊接工艺性能，焊接时电弧稳定、飞溅小，焊缝成形美观。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q420等，常用于煤矿液压支架的结构件焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Mo | Ti | Al | Cu | 其他 | |
标准值 | ≤0.12 | 1.20～1.90 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.20～0.50 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.75 | 0.65 | 0.014 | 0.020 | 0.35 | 0.12 | 0.08 | 0.13 | 0.25 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -30℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥550 | ≥470 | ≥17 | ≥27 | CO2 |
熔敷金属射线探伤要求：Ⅱ级
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～280 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG55-CrNi
符合：GB/T 8110 ER55-G
相当：AWS A5.28 ER80S-G
说明：BFMG55-CrNi是桥梁钢专用气保焊丝。采用80%Ar+20%O2作为保护气体。具有优良的焊接工艺性能，铁水流动性好，焊道成形美观。熔敷金属具有优良的低温冲击韧性。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q370Q、Q420Q等，也可用于相应级别的结构钢焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.00～1.80 | 0.35～0.90 | ≤0.020 | ≤0.025 | 0.20～0.90 | 0.20～0.80 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.65 | 0.65 | 0.014 | 0.020 | 0.55 | 0.42 | 0.14 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥540 | ≥440 | ≥20 | ≥47 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 100～240 | 120～280 | 150～350 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG60-Ni
说明：BFMG60-Ni是600MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体保护。熔敷金属具有优良的抗氢致裂纹（HIC）性能。
用途:用于焊接X65、X70等输气、输油管道，也可用于相同强度级别的压力容器、桥梁、电力设备及海洋工程等重要低合金钢结构。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu | |
标准值 | ≤0.08 | 1.00～1.80 | 0.40～0.70 | ≤0.015 | ≤0.020 | 0.50～1.20 | 0.20～0.40 |
值例 | 0.06 | 1.60 | 0.60 | 0.010 | 0.015 | 0.82 | 0.31 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥590 | ≥490 | ≥22 | ≥47 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 100～240 | 120～280 | 150～350 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG60-Mo
符合：GB/T 8110 ER62-G
相当：AWS A5.28 ER90S-G
说明：BFMG60-Mo是600MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体保护，具有良好的全位置焊接工艺性能。
用途:适用于相同强度级别钢焊接，如Q460，常用于工程机械等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Mo | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.10 | 1.30～1.80 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.25～0.65 | ≤0.12 | ≤0.50 |
值例 | 0.06 | 1.60 | 0.60 | 0.010 | 0.015 | 0.52 | 0.09 | 0.14 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥620 | ≥540 | ≥19 | ≥47 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG60-NiMo
符合：GB/T 8110 ER62-G
相当：AWS A5.28 ER90S-G
说明：BFMG60-NiMo是600MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用CO2或Ar+CO2混合作为保护气体，具有良好的全位置焊接工艺性能。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q460，常用于工程机械、管线、船舶、压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.40～1.80 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.50～1.50 | 0.20～0.60 | ≤0.12 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.62 | 0.65 | 0.015 | 0.019 | 0.82 | 0.45 | 0.09 | 0.26 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥620 | ≥540 | ≥19 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG60-CrMo
说明：BFMG60-CrMo是600MPa级低合金钢气保焊丝。采用80%Ar+20%CO2混合作为保护气体，具有良好的全位置焊接工艺性能，满足了大型焊接产品的现场生产、安装的焊接需要。
用途:广泛用于水工大型钢结构、船舶、电站、锅炉及压力容器、石油化工、工程机械、起重运输设备等领域600MPa级低合金高强钢的焊接件，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相应强度级别的钢材。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Ti | |
标准值 | ≤0.10 | 1.30～1.70 | 0.40～0.70 | ≤0.015 | ≤0.020 | 0.30～0.70 | ≤0.20 | 0.10～0.40 | ≤0.30 |
值例 | 0.08 | 1.52 | 0.65 | 0.011 | 0.017 | 0.43 | 0.12 | 0.25 | 0.15 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -30℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥590 | ≥490 | ≥20 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 100～240 | 120～280 | 150～350 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG60-VTi
说明：BFMG60-VTi是600MPa级低合金钢气保焊丝。采用CO2或富氩气体进行保护。通过适当提高Mn元素的含量，以提高熔敷金属的强度，而添加适量的Ti、V元素，又能够细化晶粒，提高熔敷金属的韧性，从而达到改善焊接性能的目的。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q460，常用于煤矿机械、工程机械、建筑机械、起重机械、压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | V | Ti | B | Cu | |
标准值 | ≤0.10 | 1.20～2.00 | 0.40～0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 0.03～0.06 | 0.05～0.20 | ≤0.003 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.65 | 0.63 | 0.011 | 0.017 | 0.05 | 0.15 | 0.002 | 0.21 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥600 | ≥490 | ≥19 | ≥47 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG60-CrTi
说明：BFMG60-CrTi是600MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用Ar+CO2混合气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q460，常用于工程机械、矿山机械等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.10 | 1.20～2.10 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.20～0.70 | ≤0.20 | ≤0.35 |
值例 | 0.07 | 1.82 | 0.66 | 0.011 | 0.017 | 0.45 | 0.10 | 0.20 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥600 | ≥540 | ≥17 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG60-NiTi
符合：GB/T 8110 ER62-G
相当：AWS A5.28 ER90S-G
说明：BFMG60-NiTi是600MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用Ar+CO2混合气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能。熔敷金属低温冲击韧性较好。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q460，常用于工程机械、矿山机械、管线、压力容器以及桥梁等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Ti | B | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.00～2.00 | 0.40～0.80 | ≤0.020 | ≤0.025 | 0.50～1.50 | ≤0.20 | 0.004～0.010 | ≤0.35 |
值例 | 0.07 | 1.72 | 0.67 | 0.015 | 0.019 | 1.25 | 0.11 | 0.008 | 0.21 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥620 | ≥540 | ≥20 | ≥47 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG69-1
符合：GB/T 8110 ER69-1
相当：AWS A5.28 ER100S-1
说明：BFMG69-1是700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q550，常用于工程机械、起重机械、船舶、桥梁和压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | Ti | Al | Cu | |
标准值 | ≤0.08 | 1.25～1.80 | 0.20～0.55 | ≤0.010 | ≤0.010 | 1.40～2.10 | 0.25～0.55 | ≤0.30 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0.25 |
值例 | 0.06 | 1.62 | 0.46 | 0.008 | 0.014 | 1.75 | 0.42 | 0.12 | 0.09 | 0.09 | 0.13 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -50℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥690 | ≥610 | ≥16 | ≥68 | 98%Ar+2%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG69-NiMo
符合：GB/T 8110 ER69-G
相当：AWS A5.28 ER100S-G
说明：BFMG69-NiMo是700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q550，常用于工程机械、起重机械、船舶、桥梁、管线和压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Ti | Al | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.25～2.00 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.50～1.00 | 0.20～0.50 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.35 |
值例 | 0.09 | 1.62 | 0.56 | 0.015 | 0.019 | 0.75 | 0.35 | 0.11 | 0.08 | 0.21 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥690 | ≥610 | ≥16 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG70-NiMo
符合：GB/T 8110 ER69-G
相当：AWS A5.28 ER100S-G
说明：BFMG70-NiMo是NiMo型700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q550，常用于工程机械、起重机械、船舶、桥梁、管线和压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Ti | Cr | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.20～1.80 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.80～1.60 | 0.30～0.60 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.50 |
值例 | 0.09 | 1.72 | 0.56 | 0.015 | 0.019 | 1.25 | 0.45 | 0.08 | 0.14 | 0.21 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥690 | ≥610 | ≥16 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG70-CrNiMo
符合：GB/T 8110 ER69-G
相当：AWS A5.28 ER100S-G
说明：BFMG70-CrNiMo是CrNiMo型700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用80%Ar+20%O2气体进行保护。熔敷金属具有优良的力学性能好低温冲击韧性。
用途:用于焊接700MPa级高强度钢结构，如工程机械、船舶、压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Mo | Cr | Ni | Ti | |
标准值 | ≤0.10 | 1.20～1.80 | 0.30～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.30～0.60 | 0.30～0.60 | 1.90～2.40 | ≤0.20 |
值例 | 0.08 | 1.75 | 0.46 | 0.014 | 0.018 | 0.45 | 0.46 | 2.15 | 0.12 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥690 | ≥610 | ≥16 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 100～240 | 120～280 | 150～350 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG70-CrNi
符合：GB/T 8110 ER69-G
相当：AWS A5.28 ER100S-G
说明：BFMG70-CrNi是700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q550，常用于工程机械、矿山机械等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.50～1.80 | 0.60～0.90 | ≤0.020 | ≤0.020 | 0.20～0.70 | 0.30～0.60 | ≥0.08 | ≤0.35 |
值例 | 0.08 | 1.70 | 0.76 | 0.015 | 0.018 | 0.42 | 0.43 | 0.12 | 0.13 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥690 | ≥610 | ≥16 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG70-CrNiCu
符合：GB/T 8110 ER69-G
相当：AWS A5.28 ER100S-G
说明：BFMG70-CrNiCu是700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q550，常用于工程机械、起重机械、桥梁、管线和压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Cu | Ti | |
标准值 | ≤0.12 | 1.50～2.00 | 0.30～0.90 | ≤0.020 | ≤0.015 | 0.60～1.60 | 0.30～0.60 | 0.10～0.50 | ≤0.20 |
值例 | 0.08 | 1.85 | 0.55 | 0.013 | 0.013 | 1.10 | 0.46 | 0.32 | 0.10 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥690 | ≥610 | ≥16 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 250～450 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG70-NiTi
符合：GB/T 8110 ER69-G
相当：AWS A5.28 ER100S-G
说明：BFMG70-NiTi是700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q550，常用于工程机械、起重机械、桥梁等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.40～1.80 | 0.45～0.95 | ≤0.025 | ≤0.015 | 1.00～1.60 | 0.10～0.20 | ≤0.50 |
值例 | 0.09 | 1.65 | 0.75 | 0.013 | 0.010 | 1.20 | 0.15 | 0.15 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥690 | ≥610 | ≥16 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 190～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG70-CrTi
符合：GB/T 8110 ER69-G
相当：AWS A5.28 ER100S-G
说明：BFMG70-CrTi是700MPa级高韧性低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q550，常用于煤矿机械、建筑 、船舶、车辆等钢结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.40～1.80 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.30～0.60 | ≤0.20 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.70 | 0.65 | 0.013 | 0.015 | 0.450 | 0.09 | 0.14 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥700 | ≥610 | ≥16 | ≥47 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 190～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG76-NiMo
符合：GB/T 8110 ER76-G
相当：AWS A5.28 ER110S-G
说明：BFMG76-NiMo是低合金钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护。具有良好的全位置焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，可焊接潜艇、船坞等结构件。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.25～1.80 | 0.40～0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 1.90～2.60 | 0.20～0.55 | ≤0.20 |
值例 | 0.08 | 1.63 | 0.65 | 0.013 | 0.015 | 2.20 | 0.35 | 0.15 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -50℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥760 | ≥660 | ≥17 | ≥68 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG76-NiCrMo
符合：GB/T 8110 ER76-G
相当：AWS A5.28 ER110S-G
说明：BFMG76-NiCrMo是低合金高强钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，由于焊丝中含有适量的Mo、Cr、Ni等合金成分，并严格控制S、P等杂质含量，使熔敷金属具有优良的力学性能，抗裂性能。
用途:用于铁路机车锻造钩尾框的焊接，如20MnCrMoA以及相应级别的高强钢。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | Ni | |
标准值 | 0.05～0.09 | 1.20～2.00 | 0.30～0.60 | ≤0.015 | ≤0.020 | 0.25～0.45 | 0.20～0.80 | 1.20～2.50 |
值例 | 0.08 | 1.70 | 0.43 | 0.013 | 0.015 | 0.33 | 0.45 | 1.83 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥760 | ≥690 | ≥20 | ≥60 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 100～240 | 120～280 | 150～350 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG80-NiMo
符合：GB/T 8110 ER76-G
相当：AWS A5.28 ER110S-G
说明：BFMG80-NiMo是低合金高强钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q690，可用于工程机械、起重机械、船舶、矿山机械和压力容器等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cu | |
标准值 | ≤0.10 | 1.40～2.00 | 0.20～0.70 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.60～2.60 | 0.20～0.60 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.80 | 0.55 | 0.012 | 0.016 | 2.15 | 0.30 | 0.16 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥780 | ≥690 | ≥17 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG80-CrMo
说明：BFMG80-CrMo是低合金高强钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅少。熔敷金属具有优良的低温冲击韧性。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q690，可用于工程机械、汽车、建筑等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | Cu | |
标准值 | 0.05～0.09 | 1.40～2.00 | 0.30～0.60 | ≤0.020 | ≤0.020 | 0.10～1.0 | 0.30～0.70 | ≤0.50 |
值例 | 0.07 | 1.85 | 0.45 | 0.013 | 0.017 | 0.52 | 0.45 | 0.14 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -50℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥790 | ≥650 | ≥14 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG80-CrNiMo
说明：BFMG80-CrNiMo是低合金高强钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q690，可用于矿山机械、工程机械等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu | |
标准值 | 0.06～0.11 | 1.40～2.00 | 0.60～0.90 | ≤0.020 | ≤0.020 | 0.30～0.80 | 0.30～0.60 | 0.10～0.40 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.78 | 0.75 | 0.014 | 0.018 | 0.53 | 0.48 | 0.35 | 0.15 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥790 | ≥650 | ≥14 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG80-CrNiCuTi
符合：GB/T ER76-G
相当:AWS A5.28 ER110S-G
说明：BFMG80-CrNiMoTi是低合金高强钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如Q690，可用于矿山机械、工程机械、管线等钢结构焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Cu | Ti | |
标准值 | ≤0.12 | 1.50～2.00 | 0.50～1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 | 1.00～2.00 | 0.20～0.60 | 0.10～0.55 | 0.09～0.25 |
值例 | 0.08 | 1.82 | 0.75 | 0.014 | 0.013 | 1.53 | 0.42 | 0.35 | 0.13 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -30℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥780 | ≥690 | ≥17 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG90-NiMo
说明：BFMG90-NiMo是Mn-Ni-Mo系900MPa级低合金高强钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别低合金高强钢结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.20～1.90 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.70 | 0.55 | 0.012 | 0.016 | — | — | — | — | 0.15 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥980 | ≥780 | ≥12 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG100-NiMo
说明：BFMG100-NiMo是Mn-Ni-Mo系1000MPa级低合金高强钢气保焊丝。采用富氩气体进行保护，电弧柔和，燃烧稳定，飞溅少。
用途:用于相应强度级别低合金高强钢结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Ti | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.20～1.90 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | ≤0.50 |
值例 | 0.09 | 1.85 | 0.65 | 0.015 | 0.017 | — | — | — | — | 0.16 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -20℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥980 | ≥880 | ≥12 | ≥27 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～300 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。