BFMG50-6(FT)
符合：GB/T ER50-6
AWS A5.18 ER70S-6
AWS A5.18/M ER48S-6
ISO 14341-A-G 49A 4 C G6
说明：BFMG50-6(FT)是风电塔筒焊接用低合金钢气保焊丝，焊接时，焊丝熔化速度快，电弧稳定、飞溅小、焊缝成形美观，具有良好的焊接工艺性能。并且抗氧化锈蚀能力强，焊缝金属气孔敏感性小，全位置施焊工艺好，焊接电流适应范围大，保护气体可采用CO2或Ar+CO2。
用途:适用于碳钢及细晶粒钢和500MPa级低合金钢的风电塔筒结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cu | Cr | Ni | Mo | V | |
标准值 | 0.06～0.15 | 1.40～1.85 | 0.80～1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤ 0.50 | ≤ 0.15 | ≤0.150 | ≤ 0.15 | ≤ 0.03 |
值例 | 0.08 | 1.66 | 0.80 | 0.015 | 0.018 | 0.13 | 0.020 | 0.021 | 0.008 | 0.008 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度 Rm MPa | 屈服强度 ReL MPa | 伸长率 A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
标准值 | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥47 | CO2 |
值例 | 565 | 450 | 32 | 132 |
熔敷金属射线探伤要求：Ⅱ级
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 50～200 | 80～250 | 100～350 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 50～140 | 80～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 50～200 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG50-Ti(FT)
符合：GB/T 8110 ER50-G
AWS A5.18:2005ER70S-G
AWS A5.18/M 2005 ER48S-G
ISO 14341-A-G 49A 4 C G11
说明：BFMG50-Ti(FT)是风电塔筒焊接用低合金钢气保焊丝。采用CO2保护气体，焊丝中除含有Mn、Si元素外，还含有适量的Ti。在大电流区电弧稳定性优良，同时Ti可细化晶粒，提高了熔敷金属的低温韧性。
用途:适用于大电流厚板的焊接，如风电塔筒等结构的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ti+Zr | Cu | |
标准值 | ≤0.15 | 1.40～1.90 | 0.55～1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.30 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.78 | 0.70 | 0.015 | 0.019 | 0.15 | 0.13 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度 Rm MPa | 屈服强度 ReL MPa | 伸长率 A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
标准值 | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥47 | CO2 |
值例 | 566 | 475 | 32 | 145 |
熔敷金属射线探伤要求：Ⅱ级
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 50～180 | 80～250 | 100～350 | 250～500 |
立向上焊、仰焊 | 50～100 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 50～100 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG50-Ni(FT)
符合：GB/T 8110 ER50-G
AWS A5.18ER70S-G
AWS A5.18/M ER48S-G
说明：BFMG50-Ni(FT)是风电塔筒焊接用低合金钢气保焊丝。采用80%Ar+20%CO2作为保护气体时，具有优良的焊接工艺性能，飞溅小、焊缝成形美观。熔敷金属低温冲击韧性和抗裂性能优越，并具有良好的抗疲劳性能。
用途:适用于焊接较大冲击负荷的重要低合金钢结构，如风电塔筒等结构。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu | |
标准值 | ≤0.10 | 1.10～1.60 | 0.35～0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.20～0.60 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.51 | 0.46 | 0.016 | 0.018 | 0.32 | 0.12 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度 Rm MPa | 屈服强度 ReL MPa | 伸长率 A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
标准值 | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥47 | 80%Ar+20%CO2 |
值例 | 565 | 465 | 33 | 150 |
熔敷金属射线探伤要求：Ⅱ级
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 100～240 | 120～280 | 150～350 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 70～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG55-TiB(FT)
符合：GB/T 8110 ER55-G
AWS A5.28 ER80S-G
说明：BFMG55-TiB(FT)是风电塔筒焊接用低合金钢气保焊丝。采用CO2或80%Ar+20%CO2作为保护气体时，焊丝中含有Ti及微量的B元素，使熔滴和焊缝晶粒均得到细化，冲击韧性优良，飞溅及烟雾也大幅度降低。
用途:用于相同强度级别的重要的低合金钢结构，如风塔筒等的焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Ti | B | Cu | |
一般值 | ≤0.12 | 1.66 | 0.63 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.35 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度 Rm MPa | 屈服强度 ReL MPa | 伸长率 A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥550 | ≥470 | ≥22 | ≥47 | CO2 |
熔敷金属射线探伤要求：Ⅱ级
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 50～180 | 80～250 | 100～350 | 250～500 |
立向上焊、仰焊 | 50～100 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 50～100 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG55-MoTi(FT)
符合：GB/T 8110 ER55-D2-Ti
AWS A5.28 ER80S-G
说明：BFMG55-Ti(FT)是风电塔筒低合金钢气保焊丝。采用CO2或Ar+CO2混合气体作为保护气体。具有优良的焊接工艺性能，焊接时电弧稳定、飞溅小，焊缝成形美观。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如风电塔筒等结构焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Mo | Ti | Al | Cu | 其他 | |
标准值 | ≤0.12 | 1.20～1.90 | 0.40～0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.20～0.50 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.50 |
值例 | 0.07 | 1.74 | 0.65 | 0.014 | 0.020 | 0.36 | 0.11 | 0.08 | 0.13 | 0.25 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥550 | ≥470 | ≥17 | ≥47 | CO2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 80～250 | 100～280 | 170～390 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG55-CrNi(FT)
符合：GB/T 8110 ER55-G
相当：AWS A5.28 ER80S-G
说明：BFMG55-CrNi(FT)是风电塔筒用低合金钢气保焊丝。采用80%Ar+20%O2作为保护气体。具有优良的焊接工艺性能，铁水流动性好，焊道成形美观。熔敷金属具有优良的低温冲击韧性。
用途:用于相应强度级别结构钢的焊接，如风电塔筒等结构钢焊接。
焊丝化学成份(质量分数，%）:
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Cu | |
标准值 | ≤0.12 | 1.00～1.80 | 0.35～0.90 | ≤0.020 | ≤0.025 | 0.20～0.90 | 0.20～0.80 | ≤0.50 |
值例 | 0.08 | 1.68 | 0.63 | 0.014 | 0.020 | 0.56 | 0.43 | 0.13 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A % | -40℃冲击功 KV2 J | 保护气体 | |
保证值 | ≥540 | ≥440 | ≥20 | ≥47 | 80%Ar+20%O2 |
焊接参考电流：
焊丝规格/mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | |
焊接电流/A | 平焊 | 100～240 | 120～280 | 150～350 |
立向上焊、仰焊 | 70～160 | 80～180 | - | |
立向下焊 | 80～220 | 80～240 | - | |
注意事项及操作要点:
1.焊接电流低于250A时，焊丝伸出长度在1O～18mm左右；当焊接电流大于250A时，焊丝伸出长度为20～25mm之间。
2.在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应以较小的线能量焊接。
4.焊接前应严格清除焊接区的油、水份等杂质。
5. 以上焊接要点以及建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
BFMG08MnMoTiB（FT）
说明：BFMG08MnMoTiB（FT）是海洋风塔焊接用气保焊丝。焊缝成形美观，熔敷金属具有优良的综合力学性能和抗裂性能。同时具有一定的耐海水腐蚀性能。
用途：用于Q345C、D、E级建造的海洋风塔钢及低合金高强钢的焊接。
焊丝化学成分(质量分数，％)：
C | Mn | Si | S | P | Mo | Ti | B | Cu |
≤0.12 | 1.40～2.00 | 0.15～0.50 | ≤0.008 | ≤0.035 | 0.25～0.45 | ≤0.15 | ≤0.008 | ≤0.50 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J | |
保证值 | ≥590 | ≥500 | ≥20 | ≥125 |
注意事项:
1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
BFH08Mn2NiTiB（FT）
说明：BFH08Mn2NiTiB(FT)是海洋风塔焊接用气保焊丝。焊缝成形美观，熔敷金属具有优良的综合力学性能和抗裂性能。同时具有一定的耐海水腐蚀性能。
用途：用于Q345C、D、E级建造的海洋风塔钢及低合金高强钢的焊接。
焊丝化学成分(质量分数，％)：
C | Mn | Si | S | P | Ni | Ti | B | Cu |
0.05～0.12 | 1.20～1.90 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.035 | 0.20～0.50 | 0.025～0.16 | 0.0025～0.010 | ≤0.50 |
熔敷金属力学性能:
抗拉强度Rm MPa | 屈服强度ReL MPa | 伸长率A ％ | -40℃冲击吸收功KV2 J | |
保证值 | ≥590 | ≥500 | ≥20 | ≥130 |
注意事项:
1.焊丝使用前应是干燥、无油、锈蚀状态。
2.焊前应清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。